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数控车床生产厂家如何解决设备联网的问题?

2022-12-05

对精密加工企业来说,选用数控机床能够提高工作效率,提升加工品质,减少加工周期,提升加工软性,实现各种繁杂精密部件的自动加工。与一般机床相比,数控机床的高效应用,可帮助制造企业的生产率提高生产率提升十几倍至几十倍。

公司为了保证生产量就要有着先进技术装备,并且对装备要科学地使用、维护、保养和及时的维修,精密数控车床加工就能使其充分运用其工作效能,提高效益。那么,公司该如何"管住、用好、修完"数控机床呢?

互联以“智能物联管理系统+智能刀具管理系统”双解决方法为依托,全面结合精益制造管理方案里的TPM管理,连通智能制造装备和员工的“人机协同”方式,产生设备保障能力的闭环。

1、智能物联管理系统

智能物联管理系统可实时收集机床运作数据,根据边缘计算,数据分析,数据管理等工具,提高设备管理的透明度水准。

开发利用数控机床设备的多层次数据,融合现有的设备故障检测模型,精密数控车床对设备故障展开分析和预警,确定故障发生部位、原因、时间,根据设备远程维护系统,完成数控机床的远程集中监控、机床效率分析、即时故障报警、基于知识库的故障检测、故障预测和远程维护。

2、智能刀具管理系统

智能刀具管理系统根据收集多类异构数据,精确掌握机床刀具的健康状态,融合刀具工作状态数据,云端基于深度学习训练刀具剩余寿命预测模型,并布署到边缘侧,实施监测分析刀具情况数据,智能预测断刀、碎裂和寿命的异常现象,降低刀具异常造成的损失。

数控车床生产厂家如何解决设备联网的问题

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